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田菱精細化工,蓄力絲網印刷的未來

時間:2016-07-07 13:52來源:《中國印刷》雜志  中國印刷 點擊:
  最早起源于中國的絲網印刷距今已有兩千多年的歷史,進入21世紀,這種“萬能印刷”技術更是成為人類生活中不可缺少的一部分。普通如紡織品印花、廣告標牌、高低溫陶瓷玻璃,精密至太陽能電池、微電子印刷,絲網印刷技術的應用已經無所不在。套句業內人士常說的話:除了水和空氣不能印刷,絲網印刷幾乎無所不能。
  也許正是因為絲網印刷獨特的魅力,再加上父親鄭德海(原中國印刷科學技術研究所副所長)自幼的熏陶,鄭軍明一直著迷于這種奇妙的印刷術。作為田菱精細化工有限公司(以下簡稱田菱)董事總經理,鄭軍明已經在絲網印刷行業浸淫長達三十多年,也正是在他的帶領下,田菱這支年輕的團隊在短短的十幾年時間內成長為我國絲網印刷業最具影響力的新秀企業。從全球第一家可自主生產感光乳劑主原料到最終產品的生產廠家,到世界領先的網印直接數碼制版設備供應商,從最上游到最下游,田菱已經貫通了絲網印刷的全產業鏈;憑借著自身強大的技術創新能力,田菱正在向人們展示絲網印刷這個古老行業的“中國智造”之路。
廈門工廠
  創業,立足研發謀高端
  1986年,畢業于北京外國語學日語系的鄭軍明進入日本國立千葉大學法經學部國際經濟專業學習,之后又于日本明治大學研究生院深造經營學,并獲得了MBA經營學博士學位。1994年,他進入北京村上絲網有限公司擔任董事總經理,開啟了自己的職業生涯。在這家日資絲網印刷企業,鄭軍明不僅學習到了日本先進的絲網印刷相關技術,同時也積累了豐富的絲網印刷領域生產管理經驗。
  事實上,鄭軍明接觸絲網印刷的時間遠早于他的職業生涯,早在1986年,他就翻譯出版了《日本絲網印刷技術手冊》,1994年,他又與父親鄭德海一同編著了《絲網印刷工藝》一書,全面系統地介紹了絲網印刷的制版工藝與印刷工藝,成為國內印刷院校及絲網印刷從業者的教學與技術培訓參考書。盡管沒有接受過印刷專業教育,但鄭軍明對于絲網印刷的了解和積累已不亞于任何一個專業人士。
  出于對絲網印刷的熱情,鄭軍明一直關注著我國絲網印刷業的發展。2003年,鄭軍明組建了一支年輕的團隊,在福建省廈門市正式成立了田菱精細化工有限公司。從技術研發到企業管理,乃至產品銷售,這支僅十幾人的隊伍囊括了各個領域的精英,他們志同道合,一致瞄準了中國絲網印刷領域的中高端市場以及技術短板,立志以自主研發能力的建設突破國內絲網印刷關鍵原材料供應的瓶頸與空白。
  2003,田菱在廈門成立了第一家生產工廠——田菱精細化工(廈門)有限公司,與全球最大的甲基丙烯酸單體及聚合物生產廠家日本三菱麗陽株式會社合作,引進先進的設備、工藝與原料,開始研發與生產用于小膜花紙的絲印封面油、調墨油、水轉印可撕膜等高溫燒成材料。作為田菱成立后選擇的第一個突破口,從建設工廠到產品上市,田菱僅用了不到一年的時間。直到今日,高溫陶瓷、玻璃油墨仍是田菱的代表之作,而且在業界保持著高達60%的市場占有率。
  而在此之前,中國在陶瓷、玻璃等高溫水轉印小膜花紙行業的中高端市場基本是被美國、德國等公司的進口產品所壟斷的。田菱廈門工廠在研發生產初期就瞄準了這一中高端市場,從最初單一的兩三種封面油、調墨油發展到現今的三十多個品種,憑借著穩定優良的產品性能以及強有力的技術支持與服務,田菱的銷售團隊僅用了短短的三年時間,就替代了進口產品。
  2005年,田菱廈門工廠開始沖擊新的目標——環保型水性感光乳劑,這是制作絲印網版的基礎原材料,同樣也是絲網印刷領域最關鍵的物料之一。經過幾年時間的努力,田菱先后研制生產出重氮型耐水、耐溶劑;重氮系雙元固化型耐水耐溶劑;SBQ單液型;重氮樹脂交聯型高機能性感光乳劑等,形成了適合不同領域、不同產業品種豐富的感光乳劑群,填補了國內多項空白,田菱一舉成為業界知名的絲印感光乳劑生產廠家。自此,田菱站穩了腳跟,她的名字也開始被業界記住。
  對鄭軍明而言,這是一個好的開始,油墨以及感光乳劑產品的成功足以支撐田菱向著真正的目標進發。“傳統的絲印行業發展到一定階段后必須向高端延伸,但是如果我們的工業基礎無法提供支持,整個行業就難以擺脫落后的局面。” 不管在任何行業,基礎性研究都是科技進步的技術基礎,更是一切應用研究的理論依據和來源。尤其是對企業來說,基礎性研發幾乎是提高原始性創新能力以及獲得原創性成果的唯一途徑,也只有基礎研究的重大突破才可能為行業發展帶來質的飛躍。
  從田菱誕生之初,鄭軍明與他的團隊就決定了要沉下心來走基礎研發的道路,不僅要能生產原料,更要沉下去挖掘出原料的本質,這才是真正的基礎與核心。因為他深知,這才是制約中國絲網印刷發展的根源。盡管這條道路漫長而又曲折,但卻是從業者理當承擔的責任。
全自動橢圓印花機
昆山工廠
  縱橫,向全產業鏈進發
  2006年,田菱在昆山購買了60畝工業土地,開始建設第二家生產工廠——田菱精細化工(昆山)有限公司。為了保障工廠質量與產品性能,從工廠設計之初,鄭軍明就邀請了中國化工業首屈一指的設計院——中國寰球工程設計院按照最高的工業標準對工廠進行科學嚴謹的整體規劃。歷時三年,昆山工廠完成了一期工程,配置了完整的研發及工藝實驗室,成為具有世界一流水平的光化學精細化工產品的生產工廠。2010年7月,昆山工廠取得了ISO9001和ISO14001認證,通過了高于國家環保標準的太湖環保標準的驗收、危險化學品建設項目竣工驗收、職業危害控制評價以及危險化學品安全生產標準化三級企業的認證。
  走進昆山工廠,從生產車間、危險品廠房到工藝循環水池、廢水處理站,你聞不到一絲異味,看不到一絲臟亂,田菱徹底扭轉了人們印象中化學工廠臟亂差的形象。
  這樣高標準高規格的配置更是為了配合田菱核心的基礎研發目標,感光乳劑主原料之一,白乳膠的高分子聚合技術。在昆山,田菱的研發團隊不僅突破了高分子乳化聚合技術,而且設計完成了絲印感光乳劑行業第一條擁有自主知識產權的PLC全自動控制PVA+PVAC高分子乳化聚合生產線,“這條生產線完全由田菱自主設計,用了三年的時間來完成這套裝置,我們把最關鍵的配方、混配技術都通過計算機編成軟件程序,其中融入所有的生產技術要求,包括速度與溫度的控制,這樣一來,主原料白乳膠的生產從投料到反應過程,再到危險控制、質量管控等各個環節都能夠實現自動化,電腦管控也保障了每一個批次產品質量的穩定性與標準化。”這條生產線不僅填補了我國在這一領域的空白,也使田菱能夠自主生產決定絲印感光乳劑品質與性能的主原料:白乳膠,這一原料生產的國產化更意味著我國絲網印刷原材料成本的大幅降低。
  了解絲網印刷的業內人士都知道,絲印感光膠的質量取決于三種關鍵的原材料:一是重氮,SBQ等光引發劑,二是高分子乳化聚合白乳膠,三是丙稀酸類水性UV樹脂。一直以來,這三種原材料的關鍵技術都掌握在國外供應商手中,國內供應商在產品性能與質量上都無法與之抗衡。尤其是重氮光引發劑,國內全部都要依賴進口,而生產這三種關鍵原材料的供應商也都分散在世界各地。過去,國內的絲印原材料生產商通行的做法是分別從不同的供應商手中購買這三種原材料,然后自行混配加工,整體上處于受制于人的境地。田菱初創時也因此而遇到過很多技術壁壘,這讓鄭軍明下定決心,鎖定了這三種原材料的研發。
  繼白乳膠的成功研制之后,2009年,田菱集團又在大連金普新區松木島國家級化工園區購買70畝土地,成立了第四家生產工廠——田菱精細化工(大連)有限公司,專攻生產感光膠最重要的原材料:重氮光引發劑。
  一直以來,全世界的主流感光乳劑的制造企業均依賴于進口重氮光引發劑,雖然其在感光乳劑成分中所占的比例僅僅為千分之0.3~0.7,卻決定著感光乳劑80%以上的性能及相當的成本。因此,重氮光引發劑也成為了田菱進一步為客戶量身定做機能性感光乳劑和控制成本、控制性能的瓶頸。
  為突破這一瓶頸,自2007年起,在鄭軍明的帶領下,田菱在大連成立了專門的技術攻堅團隊,與大連理工大學化工學院、日本高分子光化學領域的專家進行合作,就重氮樹脂的單體合成技術與工藝、重氮樹脂高分子聚合技術與工藝,展開了艱苦的研發工作。經過四年的努力,成功突破了重氮樹脂,SBQ樹脂,DNQ光引發劑等的單體合成、重氮樹脂高分子聚合過程中的縮合交聯反應、結晶化反應、中和反應、離心回收干燥等工藝以及設備難關,成功地量產出多種不同用途的重氮光引發劑,并且擁有了自主聚合技術,為高端感光乳劑國產化的研發、生產、降低成本做出了關鍵性的貢獻。
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